从“精益化”到“智能化”的演进

日本工业4.0标杆学习之旅

开启一次日本工业4.0标杆学习之旅

● “东亚奇迹”日本=制造强囯+精益生产诞生之囯+工业自动化强囯+机器人大囯

● 一流强囯+世界级制造企业+专业化导师+行业精英人士,帮你扫清工业4.0道路上发展障碍,规划未来发展蓝图

直击曰本从“精益化”到“智能化”的演进之路

● 聚焦“工业自劲化+软件应用+TPS+大数据”等当下中囯制适企业布局工业4.0道路面临的最迫切的问题

● 直面日本顶尖行业专家与企业精英,把握工业4.0时代尖端技术的发展趋势,探索工业4.0布局路径

深入工业4.0时代日本制造业典范企业

● 智能自动化物流厂家代表:丰田自动化织机株式会社

● 长盛不衰的汽车制造巨头:日产横滨工厂、丰田整车工厂

● 最尖端机器人代表:CYBERDYNE

● 自动化生产典范企业:加藤制作所

探索曰本制造业发达的文化根源

● 驻足亚洲第一大城市一东京、日本先进工业县—神奈川、日本精益圣地—名古屋

● 领晤曰本现代与传统交措的文化风貌,感受无处不在的工匠精神,解开日本制造业迅速崛起的背后之因

课程背景

全球工业革命的时间节点

截止目前,人类历史上已爆发了四次巨大的科技与工业革命。2013年,伴随着工业4.0在汉诺威工业展上的正式提出,以智能制造为标志的第四次工业革命在全球掀起了一轮新工业革命的浪潮。作为坚持制造业是立国之本的工业化强国——日本,也毫不示弱:政界,日本经济产业省把3D打印机列为优先政策扶持对象,计划当年投资 45亿日元,实施名为“以3D造型技术为核心的产品制造革命”的大规模研究开发项目;业界,三菱电机、富士通、日产汽车和松下等日本电子、信息、机械和汽车行业的主要企业等组建名为“产业价值链主导权”的联盟,共同探讨工厂互联的技术标准化,并争取使其成为国际标准。

综合比较各国在工业4.0领域的规划和布局,日本有两大核心优势比较突出,也堪称行业典范:

一是在工业自动化领域内,自动化技术发展的高度产物——工业机器人是工业4.0大的生态系统中重要的一环。日本工业机器人的开发和应用开始于20世纪60年代,20世纪80年代,由于机器人比其他自动机械应用得更广泛,逐渐在新的生产系统中起到了核心作用,并独自作为一个产业而迅速扩展。目前,日本已在发展第三、四代工业机器人的路上取得了举世瞩目的成就,其机器人产业也成为全球的领导者。二是在管理方面,实施工业4.0的一大核心问题是构建智慧工厂的生产线,解决这一问题需要一种精细化的生产管理模式即精益管理。而这一生产方式正源自于日本的丰田生产方式,作为丰田制胜的法宝,精益在全球被广泛运用。

工业自动化是德国得以启动工业4.0的重要前提之一,精益管理是实施工业4.0的管理保障。鉴于此,特推出“日本工业4.0标杆学习之旅”,一方面从技术上,考察日本自动化发展水平,见证世界前沿的机器人技术,激发创新灵感,全面提升企业的自动化水平;另一方面从管理上,溯源精益生产,探究工业4.0时代符合中国企业导入精益生产的路径,掌握品质管理策略。双管齐下,扫清中国企业的工业4.0之路上的障碍,同时,探索日本从“精益化”到“智能化”的演进路径,布局中国版工业4.0的发展蓝图。

学员对象

企业董事长/总裁/总经理、副总裁/副总经理、总监/部门经理等中高层管理者

行程安排

日期 城市 日程安排
时间 活动
Day1
周日
上海

东京
09:30-12:00 办理登机手续,托运行李(机场午餐)
12:00-15:55 上海浦东国际机场——东京成田机场
(东方航空MU521,北京时间12:00起飞,日本当地时间15:55抵达,航程时间约2小时55分钟,以下为日本当地时间)
16:30-19:00 入住酒店,晚餐
Day2
周一
东京 08:30-09:00 开营典礼
09:00-12:00 课程培训:《面向中国制造2025上》
12:00-14:00 午餐&休息
14:00-17:00 课程培训:《面向中国制造2025下》
17:30-19:30 欢迎晚宴
Day3
周二
东京 09:30-11:30 参观智能机器人厂家代表——CYBERDYNE
交流主题:尖端科技下的机器人产业
12:00-13:30 午餐
14:30-16:30 参观智能自动化物流的代表——丰田自动织机株式会社
交流主题:如何打造完善的智能化物流系统
17:00-18:30 晚餐
Day4
周三
东京

神奈川

名古屋
08:00-09:00 乘车前往横滨
09:30-11:30 参观日产横滨工厂自动化生产线
交流主题:如何打造汽车制造业的互联工厂?
11:30-12:50 午餐
13:00-14:30 乘车前往神奈川
14:30-16:30 参观自动化设备工厂AMADA
交流主题:自动化工厂的实施和保障
16:30-20:00 乘坐大巴前往名古屋,入住酒店,晚餐
Day5
周四
名古屋

丰田市

名古屋
08:30-09:30 乘车前往丰田整车工厂
09:30-11:30 企业参访:丰田整车工厂
交流主题:工业4.0下的TPS创新之道
12:00-13:00 午餐
13:00-14:00 乘车返回名古屋
14:00-17:00 课程培训:《TPS与设备维护TPM》
17:00-18:30 晚餐
Day6
周五
名古屋 09:00-11:30 企业参访:加藤制作所
交流主题:实用化自动化工装及IT系统构筑
11:30-14:00 午餐,返回
14:00-17:30 课程培训:《TPS与工业自动化结合高品质和高效率的生产方式》
17:30-18:00 结业发表&结业仪式
18:00-19:30 结业庆祝晚宴
Day7
周六
名古屋 09:00-13:00 文化体验:名古屋城、热田神宫
13:00-14:00 午餐
14:30-18:30 游览电器城、高岛屋
18:30-20:00 晚餐
Day8
周日
名古屋

上海
07:00-10:30 前往名古屋中部航空国际机场,办理登机手续,托运行李
10:30-12:00 名古屋中部航空国际机场——上海浦东国际机场
(东方航空MU2692,日本当地时间10:30起飞,北京时间12:00抵达,航程约2小时30分钟)
12:00 抵达上海浦东国际机场,精彩行程结束
注:上述行程为预定,实施时有部分调整的可能。

课程大纲

《自动化工厂的设计理念与自动化人才培养》 《面向中国制造2025上、下》
一、自动化工厂的概念
二、自动化工厂应该具备的硬件和软件条件
三、自动化工厂的案例
四、自动化工厂需要的人才(设计,操作)
五、如何培养自动化工厂所需人才
六、自动化工厂的人才培养的案例
一、德国的工业4.0概论
二、美国、日本、中国各国的对策
三、符合工业4.0的现场IT软件
四、精益化管理软件概念
五、精益化软件和现场生产的合理结合
六、精益软件的具体应用案例
《TPS与工业自动化结合高品质和高效率的生产方式》
一、TPS和工业4.0的关系
二、实现工业4.0的重要基础——TPS
三、TPS与工业自动化结合高品质和高效率的生产方式

核心师资

熊谷英树
● 神奈川大学兼职讲师、山梨县产业技术短期大学校兼职讲师、自动化推进协会理事
● 1988年进入株式会社新兴技术研究所,现任株式会社新兴技术研究所专务董事、日本教育企划株式会社代表董事
山口胜彦
● 丰富的大型制造企业的IT部门从业经验,负责基于TPS的工厂升级项目,特别负责其中在最大化利用IT系统的基础上来提高工厂的生产效率、降低成本的活动,构筑了许多制造和物流的自动化体系
● 曾在IBM和丰田汽车的合资公司供职,期间负责向日本海内外的各制造企业导入各种生产管理、SCM、物流、CRM、管理会计、电子商务等领域内最新的IT解决方案,为客户国际竞争力的强化和利润最大化提供了支援
● 近年来,开始从事指导中国日资企业和现地企业基于改善和IT化的生产效率提升活动
林田博光
● 日本TPS资深专家、TPS培训师、TPS海外推广高级顾问
● 30余年丰田汽车工作经历,长期从事生产技术、生产管理等制造部门的指导和改善工作
● 10余年顾问指导经验,擅长根据TPS改善各种业务以及实践指导
林 Hiroshi
● 自1963年至2008年(45年),先后在丰田车体总公司制造部、生产管理部,富士松工厂制造部、工务部,刈谷、Inabe工厂工务部,现一直担任加藤制作所总公司顾问
● 擅长零件准备系统建设及管理、新盘点体系构筑、生产管理系统改善、E-KANBAN导入、新工务SMS系统导入、交货包装形态调整机制等

参访企业介绍

CYBERDYNE
Cyberdyne株式会社成立于2004年6月,由筑波大学研究院系统信息工程学研究科・Cybernics研究中心山海嘉之教授主持成立。公司的研究人员基本上都出身于筑波大学、东京大学、早稻田大学、外国知名大学等,50%为博士。Cyberdyne不单纯以研究成果的实用化为目标,还希望在进一步听取消费者真实反馈的基础上实现更大的飞跃。由此形成了非常强大的研究开发体制,并为社会提供了许多独创性的产品。
看点:全球首个获得安全认证的外骨骼机器人;脑电波肌肉电流感应控制机器技术;HAL系列医疗辅助机器人。
丰田自动织机
丰田自动织机株式会社建立于1926年,广泛生产各种工业设备,包括叉车、起重机、小型轮式装载机以及牵引车,还生产最新式的物资搬运系统,如自动货架分拣机和自动搬运车。其汽车空调压缩机、产业车辆和纤维机械的生产都是属于世界第一。
看点:完善的智能化物流系统;数字化仓库系统保证生产的顺畅,JIT生产制度;TPS物流方式;合理化改善。
AMADA
株式会社天田(AMADA CO.,LTD)是一个专业生产钣金加工机械的大型跨国公司,从市场规模、产品结构、产品技术性能以及综合的经营管理体系等方面,逐步形成了 一个集产品开发、设计、制造、教育培训售后服务为一体并具备营销网络的集团性上市公司。
公司在世界各大洲设有83个分支机构,产品营销全球100多个国家和地区,其生产钣金加工机械的品种多 (达近千品种)性能之优,技术之先进,为世界钣金加工机械的行业之首。公司在九十年代开发制造的21世 纪智能化自动钣金加工中心,为世界钣金行业的智能化加工开创了一个先例,得到了日本最高的技术发明奖励。
看点:自动化设备设计的基本理念、未来自动化工厂的趋势介绍、设备制造现场的管理、设备和IT的融合。
丰田整车工厂
丰田集团旗下直属十二家工厂之一,早期以制造纺织机机械为主,创始人丰田喜一郎1933年在纺织机械所设立汽车部,从而开始了丰田汽车公司的制造汽车的历史。丰田集团公司由14家子公司组成;日本国内有12家生产工厂;海外生产基地一共有26个国家和地区,53家组成。
看点:自工序品质检查、无人驾驶AGV物料车、多能工、物流配送、JIT生产、水蜘蛛补料系统、安灯使用、呼叫拉绳开关、多品种小批量生产管理等。
加藤制作所
加藤制作所是丰田汽车公司的三级供应商,成立于1960年7月,共有4家工厂,主要加工汽车内装产品,如汽车的天顶与地毯,是丰田巡洋舰汽车内装产品的主要供应商。加藤制作所还有专门的培训道场,研修学员可在这里进行实际操作的训练,实际体验看板的使用以及作业改善等。
看点:软件信息化管理生产系统,同步作业生产模式和自动防错装置,安全传感装置以及电子自动检查装置,外来人员的培训管理等。

学习保障

1.过程管理保障

◆ 出发前预学习、定向

提前制作并发放印有所有培训课件内容与参访企业情况的《学员手册》,供学员在出发前预习、定向;

举办行前主题培训,为学员预热;

导入个人学习,设定个人对标学习目标;

协助客户组织方制订学习管理规定,并要求、监督学员遵守。

◆ 学习过程中及时总结

每天学习结束后,分组进行研讨,及时回顾当天行程、巩固学习内容、分享参访企业感受,盘点当日心得收获,进行学习效果评价及意见反馈。

◆ 学习结束后制定变革行动计划

对标学习结束后,学员需进行学习成果汇报,而整团需提交一份大报告给企业项目负责人。企业项目负责人应组织学员研讨,分享学习收获,制定改善计划。

2.服务保障

为客户打造完美体验。坚持“不遗余力地为客户打造完美体验”的服务理念,始终将客户及客户需求放在首位,做到产品定制化、设计人性化、服务生动化、体验延伸化、创新持续化,为客户营造积极的体

验,创造独特的价值;

强大后台支持。专业人员组成后台支持体系,制定《海外学习订单管理流程》,用标准化流程成就一流的服务品质;

行程经理中心制。由行程经理负责,推动海外资源整合、海外学习行程确定、出团物资准备、签证办理等各项工作,保证海外学习团组顺利出行;

领队海外负责制。领队携翻译、随团在海外快速响应客户需求,保证学习期间各项活动顺利开展;

吃住行保障。饮食上,中餐及学习地特色餐饮相结合,交叉合理安排;住宿上,入住四星级以上酒店;交通上,专用豪华大巴。

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